Skocz do zawartości

  •      Logowanie »   
  • Rejestracja

Witaj!

Zaloguj się lub Zarejestruj by otrzymać pełen dostęp do naszego forum.

Zdjęcie

Drukarki 3D - projektowanie modeli/form


  • Zaloguj się, aby dodać odpowiedź
11 odpowiedzi w tym temacie

#1 OFFLINE   robbertzam

robbertzam

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 220 postów
  • LokalizacjaSzczecin
  • Imię:Robert

Napisano 06 kwiecień 2019 - 16:33

Hej, ostatnio zainteresowałem się tematem i chociaż jestem w tym kompletnie zielony postanowiłem się trochę pobawić. Zrobiłem kilka modeli które zamierzam wdrukować a drukarce 3D a potem odlać z nich formy. Na razie to bardziej próby jako alternatywa do struganych modeli.

 

Załączony plik  lady.jpg   78,09 KB   49 Ilość pobrań Załączony plik  shad.jpg   65,87 KB   48 Ilość pobrań Załączony plik  snake.jpg   16,66 KB   47 Ilość pobrań

 

Przyszedł mi do głowy pomysł żeby przygotować formę na kilka gniazd i zastanawiam się nad odpowietrznikami.... Nie bardzo wiem gdzie je umieścić. Może ktoś z was robił coś podobnego albo ma podobną formę na której można by się wzorować?  Gumki będą dość małe (5,5cm). 

 

Załączony plik  mold.jpg   36,57 KB   41 Ilość pobrań


  • Banjo lubi to

#2 OFFLINE   CR33D

CR33D

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 105 postów
  • LokalizacjaPoznań
  • Imię:Michał

Napisano 06 kwiecień 2019 - 16:38

Nic do tematu nie wniose jesli chodzi o wiedze na temat 3D. Niemniej jednak mysle, ze to bardzo dobry pomysl i az dziwie sie sam sobie, ze nie pomyslalem o tym modelu 3D by dalej z niego wykonać forme. Znaczaco ulatwia to sprawe + mysle o wiele latwiej zaznaczyc szczegóły na modelu w formie pc anizeli recznej. Chyba musze dorwac kogos z drukarka 3D co by wydrukowal pare modeli :D

Pozdrawiam,
Michał
Szybki tap

#3 OFFLINE   Gar4field

Gar4field

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 207 postów
  • LokalizacjaPolska
  • Imię:Sławomir
  • Nazwisko:Kot

Napisano 08 kwiecień 2019 - 17:28

Ale super temat..
Jakiś czas temu na ten temat kombinowałem, później temat przycichł, ale dzięki forum, może się zmobilizuję, żeby temat pociągnąć.
 
Wykombinowałem to tak, że potrzebuję dość dużego woblera trollingowego. Takie jednoczęściowe, ok18cm wydawały mi się zawsze, że to takie "pały" są. Poza tym, jestem z tych, co to zawsze niezadowoleni są.
 
Dzięki modelowaniu 3D i do tego modelowaniu parametrycznemu, można znać liczby dotyczące przynęty, zmieniać parametrycznie wielkość steru, kąt nachylenia itd itd.
 
No i blisko rok temu już zaprojektowałem sobie takie coś:

 

 

Wobler łamany dwuczęściowy, ale wydrukowany z jednego kawałka.....

Ster łyżkowaty...

 

Dzięki temu, że to projekt parametryczny mogę zmienić kat steru, wielkość steru, położenie miejsc na ołów itd.......

 

Plan jest taki, że wydrukuje kilka wersji i będę testował, pozniej kolejne kilka i tak do perfekcji

Załączone pliki


Użytkownik Gar4field edytował ten post 08 kwiecień 2019 - 17:31

  • robbertzam, woblery z Bielska, Banjo i 1 inna osoba lubią to

#4 OFFLINE   CR33D

CR33D

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 105 postów
  • LokalizacjaPoznań
  • Imię:Michał

Napisano 08 kwiecień 2019 - 17:47

W jakim programie robisz model?:)

Pozdrawiam,
Michał
Szybki tap

#5 OFFLINE   Gar4field

Gar4field

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 207 postów
  • LokalizacjaPolska
  • Imię:Sławomir
  • Nazwisko:Kot

Napisano 08 kwiecień 2019 - 17:50

Modeluję w Fusion360 w domu, albo w Solidworks w biurze, jak szef nie widzi......:)


  • Night_Walker i Mateo1989 lubią to

#6 OFFLINE   robbertzam

robbertzam

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 220 postów
  • LokalizacjaSzczecin
  • Imię:Robert

Napisano 08 kwiecień 2019 - 19:57

Ale super temat..
Jakiś czas temu na ten temat kombinowałem, później temat przycichł, ale dzięki forum, może się zmobilizuję, żeby temat pociągnąć.
 
Wykombinowałem to tak, że potrzebuję dość dużego woblera trollingowego. Takie jednoczęściowe, ok18cm wydawały mi się zawsze, że to takie "pały" są. Poza tym, jestem z tych, co to zawsze niezadowoleni są.
 
Dzięki modelowaniu 3D i do tego modelowaniu parametrycznemu, można znać liczby dotyczące przynęty, zmieniać parametrycznie wielkość steru, kąt nachylenia itd itd.
 
No i blisko rok temu już zaprojektowałem sobie takie coś:

 

 

Wobler łamany dwuczęściowy, ale wydrukowany z jednego kawałka.....

Ster łyżkowaty...

 

Dzięki temu, że to projekt parametryczny mogę zmienić kat steru, wielkość steru, położenie miejsc na ołów itd.......

 

Plan jest taki, że wydrukuje kilka wersji i będę testował, pozniej kolejne kilka i tak do perfekcji

Świetny model :good: , będę wdzięczny jeżeli podzieliłbyś się swoją wiedzą np. jakiego materiału użyłeś do wydruku? Powierzchnia modelu wydaje się być bardzo gładka, a na tym mi zależy, zapewne to też kwestia drukarki... Skoro zajmujesz się tym zawodowo może doradziłbyś jakąś drukarkę 3D na początek dla amatora takiego jak ja, głównie do zastosowań jak powyżej.

Myślałem o czymś takim https://www.drukarki...0002110561.html



#7 OFFLINE   Gar4field

Gar4field

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 207 postów
  • LokalizacjaPolska
  • Imię:Sławomir
  • Nazwisko:Kot

Napisano 09 kwiecień 2019 - 06:42

Te wglądówki co zamieściłem to tylko rendering (symulacja) z Fusion 360. Wydrukowany wobler nie wygląda jakoś rewelacyjnie, a to dlatego że wydrukowałem na dyszy 0,6mm a to już gruby kaliber.

(drukowałem przy okazji zawodowych rzeczy).

Jednak stosując dysze 0,4 i mniejsze, np 0,2 trwa to może dłużej ale efekty są ok. Ale mogą być jeszcze bardziej ok, ale o tym później.

 

Fajne w druku 3d jest to, że z zewnątrz mamy litą "skórkę" a wewnątrz mamy strukturę np na kształt plastra miodu o wypełnienieniu np 20%.

I zanim zaczniemy drukować cokolwiek, wiemy jaka jest wyporność wynikająca z objętości i waga plastiku jaką zużyjemy.

 

Materiały.

Jeśli to ma być model do wykonania formy, to każdy materiał będzie dobry, wg upodobań drukarza.

 

Jeśli ma to być model "do pływania" odpada PLA bo PLA z definicji nie jest zbyt odporne na wilgoć i UV

 

Fajny do tego celu jest PETG

Jest lekko elastyczny, nie pęka zbyt łatwo, raczej się odgina, bywa transparentny. Do poprawnego druku potrzebne są dysze wydłużone (np volcano)

 

ASA

Dość podobny w zachowaniu do ABS (i w zapachu) ale ponoć super odporny na warunki atmosferyczne (wilgoć UV) i mocniejszy od ABS.

 

ABS

standard. Aczkolwiek ABS i ASA wymagają grzanego stołu do 100 stopni. Do ABS i ASA stosuje tzw ABS juice do pomalowania stołu. Natomiast PETG drukuje na szybce obklejonej niebieską taśmą. PETG tak się trzyma mocno szyby, że naprawdę ciężko oderwać. PETG drukuję na stoliku o tem 65 stopni.

 

 

Modele do tworzenia form:

Oczywiście można użyć modeli z drukarek FDM (czyli topiących plastik i układających półpłynną nitkę) ale dużo dokładniejsze są drukarki SLA LCD 3D Printer (hasło do wygooglowania)

Czyli drukarki żywiczne tworzące przedmiot przez naświetlanie warstwy.

 

W zeszłym roku przerobiłem na drukarce 3D kilkadziesiat kilogramów plastiku i jak już mi się wydawało, że coś się nauczyłem i coś wiem, to pojawiał się nowy problem, który trzeba było rozwiązywać. Ale generalnie temat jest wdzięczny. 

 

Teraz napaliłem się wręcz na drukarkę żywiczną i "drukowaniu" modeli żywicznych i odlewanie przedmiotów.

 

Jeszcze o drukarkach FDM

Są materiały do drukarek takie gumiaste, TPU, Flex, Rubber........ różne nazwy.......

Te materiały są twardsze niż nasze gumy ale całkiem trwałe......

I jak się dobrze zaprojektuje to i całkiem elastyczne i trwałe.........

 

Na te flex gumowe materiały mam tez parę pomysłów........

 

 

Druk 3D pozwala wydrukować kształt, którego nie da się odlać z formy. Granicą jest tutaj wyobraźnia........

Choćby ten woblerek z mojego pierwszego postu, gdzie zawiasek jest nierozłączny.....

 

Jak ktoś ma pomysł na woblerową mission impossible, to może niech się pochwali i będzie wyzwanie.

 

Na chwilę obecną moim wyzwaniem jest modelowanie realistycznych łusek...

Jak wyszperam jakąś cienką dyszę wydrukuję jeszcze raz wobler z pierwszego posta i załączę fotkę.



#8 OFFLINE   WKP-Fishing

WKP-Fishing

    Nowy

  • +Forumowicze
  • Pip
  • 18 postów

Napisano 13 kwiecień 2019 - 17:14

Ja robiłem coś takiego, projekt może nie autorski, ale po zrobieniu formy z silikonu zalałem ją żywicą i trochę przerobiłem model ;)

https://www.youtube....Fc5MLYClw&t=12s


  • wedkarzyk1 i szczupak1 lubią to

#9 OFFLINE   pawelxx

pawelxx

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 54 postów

Napisano 10 styczeń 2023 - 08:14

Te wglądówki co zamieściłem to tylko rendering (symulacja) z Fusion 360. Wydrukowany wobler nie wygląda jakoś rewelacyjnie, a to dlatego że wydrukowałem na dyszy 0,6mm a to już gruby kaliber.

(drukowałem przy okazji zawodowych rzeczy).

Jednak stosując dysze 0,4 i mniejsze, np 0,2 trwa to może dłużej ale efekty są ok. Ale mogą być jeszcze bardziej ok, ale o tym później.

 

Fajne w druku 3d jest to, że z zewnątrz mamy litą "skórkę" a wewnątrz mamy strukturę np na kształt plastra miodu o wypełnienieniu np 20%.

I zanim zaczniemy drukować cokolwiek, wiemy jaka jest wyporność wynikająca z objętości i waga plastiku jaką zużyjemy.

 

Materiały.

Jeśli to ma być model do wykonania formy, to każdy materiał będzie dobry, wg upodobań drukarza.

 

Jeśli ma to być model "do pływania" odpada PLA bo PLA z definicji nie jest zbyt odporne na wilgoć i UV

 

Fajny do tego celu jest PETG

Jest lekko elastyczny, nie pęka zbyt łatwo, raczej się odgina, bywa transparentny. Do poprawnego druku potrzebne są dysze wydłużone (np volcano)

 

ASA

Dość podobny w zachowaniu do ABS (i w zapachu) ale ponoć super odporny na warunki atmosferyczne (wilgoć UV) i mocniejszy od ABS.

 

ABS

standard. Aczkolwiek ABS i ASA wymagają grzanego stołu do 100 stopni. Do ABS i ASA stosuje tzw ABS juice do pomalowania stołu. Natomiast PETG drukuje na szybce obklejonej niebieską taśmą. PETG tak się trzyma mocno szyby, że naprawdę ciężko oderwać. PETG drukuję na stoliku o tem 65 stopni.

 

 

Modele do tworzenia form:

Oczywiście można użyć modeli z drukarek FDM (czyli topiących plastik i układających półpłynną nitkę) ale dużo dokładniejsze są drukarki SLA LCD 3D Printer (hasło do wygooglowania)

Czyli drukarki żywiczne tworzące przedmiot przez naświetlanie warstwy.

 

W zeszłym roku przerobiłem na drukarce 3D kilkadziesiat kilogramów plastiku i jak już mi się wydawało, że coś się nauczyłem i coś wiem, to pojawiał się nowy problem, który trzeba było rozwiązywać. Ale generalnie temat jest wdzięczny. 

 

Teraz napaliłem się wręcz na drukarkę żywiczną i "drukowaniu" modeli żywicznych i odlewanie przedmiotów.

 

Jeszcze o drukarkach FDM

Są materiały do drukarek takie gumiaste, TPU, Flex, Rubber........ różne nazwy.......

Te materiały są twardsze niż nasze gumy ale całkiem trwałe......

I jak się dobrze zaprojektuje to i całkiem elastyczne i trwałe.........

 

Na te flex gumowe materiały mam tez parę pomysłów........

 

 

Druk 3D pozwala wydrukować kształt, którego nie da się odlać z formy. Granicą jest tutaj wyobraźnia........

Choćby ten woblerek z mojego pierwszego postu, gdzie zawiasek jest nierozłączny.....

 

Jak ktoś ma pomysł na woblerową mission impossible, to może niech się pochwali i będzie wyzwanie.

 

Na chwilę obecną moim wyzwaniem jest modelowanie realistycznych łusek...

Jak wyszperam jakąś cienką dyszę wydrukuję jeszcze raz wobler z pierwszego posta i załączę fotkę.

 

 

Witam.
Czy nadal działasz coś w temacie ?



#10 OFFLINE   pano112

pano112

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 158 postów
  • LokalizacjaWarszawa/Biała Podlaska

Napisano 10 styczeń 2023 - 12:47

Cześć

 

Ja bawię się w drukowanie woblerów i jak dla mnie mega metoda do wykonywania przynęt w małych seriach. Nie występuje omsknięcie się ręki przy nacięciu na ster czy nie dokładnym umieszczeniu obciążenia co fajnie pomaga w ocenie zmian jakie wprowadzamy w konstrukcji. 


  • soniak.men lubi to

#11 OFFLINE   soniak.men

soniak.men

    Nowy

  • +Forumowicze
  • Pip
  • 1 postów

Napisano 14 styczeń 2023 - 21:40

Cześć

Ja bawię się w drukowanie woblerów i jak dla mnie mega metoda do wykonywania przynęt w małych seriach. Nie występuje omsknięcie się ręki przy nacięciu na ster czy nie dokładnym umieszczeniu obciążenia co fajnie pomaga w ocenie zmian jakie wprowadzamy w konstrukcji.

Tak z ciekawości, jak z wytrzymałością? Stery nie pękają? Nie miałem chyba nigdy w dłoni druku 3D.

Wysłane z mojego Redmi Note 7 Pro przy użyciu Tapatalka

#12 OFFLINE   pano112

pano112

    Forumowicz

  • +Forumowicze
  • PipPip
  • 158 postów
  • LokalizacjaWarszawa/Biała Podlaska

Napisano 16 styczeń 2023 - 07:05

2 ostanie sezony robiłem "wydmuszki" drukowane jako jeden element i grubość ścianki 1 mm jest bardzo wytrzymałe. Stery drukowane będę testował w tym sezonie ale wygląda to bardzo dobrze. Na ten sezon będę testował materiał, którego gęstość "sterujemy" temperaturą druku i woblery będą bez obciążenia. 






Użytkownicy przeglądający ten temat: 0

0 użytkowników, 0 gości, 0 anonimowych