Piszcie coś bo nie wiem, czy lajkujecie dlatego, że to ostatni artykuł, czy z powodu tego co tam napisałem i narysowałem :-)

Ja lajkowałem z drugiego powodu

Ze wszystkich stelaży chyba wkręty cieszą się najgorszą sławą, chociaż niesłusznie bo wklejone na mocny klej np. distal classic nie mogą się wyrwać - no chyba że złamie się wobler. Komu złamał się wobler podczas holu ???

Wkręty wykonuje się łatwo i wszystkie są identyczne, można te same używać w woblerach o różnych rozmiarach, zawsze umieszczając je we właściwym miejscu. Przy jednoczęściowym stelażu, do ciut dłuższego wobka musimy zaraz wykonać nową giętarkę...

Tu od razu zaznaczam że ja wykonuję jednoczęściowe stelaże, takie jak ten pierwszy na pierwszym rysunku - żeby nikt się nie zraził do moich wobków

No wreszcie  . Jarku dzięki za uwagi. Tak, wkręty mocno trzymają się, ale ponoć korpus nie może być z balsy. Zbyt miękka jest. Tylko tak słyszałem. Wkręty mają zaletę, że do każdej długości można zrobić praktycznie te same wkręty, w przeciwieństwie do stelaży, do których za każdym razem trzeba robić przyrząd. No może nie do każdej, w pewnym zakresie długości korpusu wkręty będą identyczne, czego nie można powiedzieć o stelażach.

 

Tu od razu zaznaczam że ja wykonuję jednoczęściowe stelaże, takie jak ten pierwszy na pierwszym rysunku - żeby nikt się nie zraził do moich wobków

Ale i tak Twojego wobka kiedyś prześwietlę  .

Oczywiście śledzę z zainteresowaniem od początku serię Twoich artykułów.

Głównie dla tego, że robi wrażenie to w jak metodyczny sposób podchodzisz do zagadnienia.

Oczywiście tematyka jest dla mnie ciekawa, szczególnie od strony czysto technicznej, ja nie robię woblerów więc przyglądam się z trochę innej perspektywy.

Trochę żałuję, że to ostatni artykuł, miałem nadzieję na więcej

Ja też nie robię woblerów. Tylko coś tam podpatrzę i już dorabiam teorię :-). Dziękuję za dobre słowo. Może jednak zaczniesz strugać wobki :-)

Banjo, on 13 Dec 2015 - 23:05, said:

Ja też nie robię woblerów. Tylko coś tam podpatrzę i już dorabiam teorię :-). Dziękuję za dobre słowo. Może jednak zaczniesz strugać wobki :-)

Oj na razie raczej nie  "strugam" inne rzeczy i tutaj mam poważny deficyt czasu a temat nie mniej ciekawy jak woblery

Z tym dorabianiem teorii trochę też mam jak Ty, nie mogę normalnie skończyć tematu, bo zbyt szybko ewoluuje w głowie, ręce nie nadążają

Dlatego częściowo zdaję sobie sprawę z ogromu pracy jaki włożyłeś w książkę i serię artykułów, ostatnio na street we Wrocławiu nawet z Tobą trochę o tym rozmawiałem

Szkoda, że takich spotkań jest mało. Pisałem Remkowi, że każdy z uczestników na takim spotkaniu powinien mieć plakietkę z nickiem. A możesz pochwalić się tym co "strugasz"? Parę rozmów przeprowadziłem i wyleciało mi z głowy. Przy książce samego pisania plus testy zeszło mi 1.5 roku  a i tak ciągle czuję niedosyt. Artykuły już dawno siedziały mi w głowie, to i czasu mniej zajęły. I jeszcze jeden planuję, ale na razie niech inni coś napiszą. Nie tylko woblerami się żyje :-)

Bardzo fajny artykuł tak jak i poprzednie.

Do swoich woblerów stosuję zawsze stelaż pełny, do tego trwale zamykany.

Modelowanie kształtu stelaża, da się wykorzystać również do zmiany położenia obciążenia i miejsca jego mocowania, w zależności od sposobu obciążania woblera.

Dlatego nie zgodzę się z twierdzeniem :

.. oczko mocujące tylną kotwicę znajduje się na grzbiecie woblera w okolicach jego ogona. W ten sposób większe kotwiczki nie zaczepiają się o siebie oraz tylna kotwica nie przeszkadza w pracy woblerowi.

Kotwica to także masa. Masa, którą należy wziąć pod uwagę przy wyważeniu, ale także przy tym układzie winduje nam środek ciężkości ku górze. Także może ale przeszkadzać, ale ma na niego wpływ.

Bardzo fajny artykuł tak jak i poprzednie.

 

Do swoich woblerów stosuję zawsze stelaż pełny, do tego trwale zamykany.

Modelowanie kształtu stelaża, da się wykorzystać również do zmiany położenia obciążenia i miejsca jego mocowania, w zależności od sposobu obciążania woblera.

 

Dlatego nie zgodzę się z twierdzeniem :

.. oczko mocujące tylną kotwicę znajduje się na grzbiecie woblera w okolicach jego ogona. W ten sposób większe kotwiczki nie zaczepiają się o siebie oraz tylna kotwica nie przeszkadza w pracy woblerowi.

 

Kotwica to także masa. Masa, którą należy wziąć pod uwagę przy wyważeniu, ale także przy tym układzie winduje nam środek ciężkości ku górze. Także może ale przeszkadzać, ale ma na niego wpływ.

Tak zgadza się. Trzeba to uwzględnić. Wolę wstawić największe możliwe kotwiczki niż malutkie. 

Fajny tekst, teorii nigdy za wiele.

Może wtrącę tylko coś do stelaży wkręcanych. Nie stosuję, ale wiem, że dobrze zrobione, odpowiednio zaklejone, posiadają moc i - mając jeszcze na uwadze amortyzację płynącą z całego wędkarskiego zestawu - ryba nie ma właściwie możliwości wyrwać takiego oczka. Ale jest jeden minus i widziałem na własne oczy: wkręcane oczko potrafi spowodować urwanie głowy woblera, jeśli ten wejdzie w twardy zaczep, utknie na kolanku kotwicy (odpowiednio mocnej), a my do wyciągnięcia użyjemy odczepiacza przynęt na super mocnym sznurze. Jeśli wytrzyma kotwica i kółko łącznikowe to akcja potrafi skończyć się małą konsternacją na brzegu  

Już niedługo Remek umieści ten tekst na jb. Został do Niego przesłany. Dzięki Piotrek, że pochyliłeś się nad tekstem  . Myślę, że jest nas więcej  . Pozdro.

a wrzuciłbyś fotkę jak wygląda Twoja giętarka ?

Witam Kolegów:)

Pozwolicie,że zasugeruję troszkę inny sposób budowy.

Mianowicie - niewielka różnica która jednak w kapitalny sposób wpływa na szybkość pracy.

Ruchome wałeczki - w najprostszym przypadku - gwoździe do betonu - odpowiednio twarde i z łebkiem za który można je wyjmować z płytki.

I dostosowany do tego klucz.Ten na rysunku ma otwór.Mój klucz ma tam stały  - dopasowany do średnicy otworów trzpień.

......"Mając wykonany przyrząd przystępujemy do wyginania drutu w celu wykonania stelaża. Używając tylko palców dłoni będzie to niewygodne. Można użyć kombinerek i nimi wokół wałeczków zaginać drut".....

To nie palce wyginają tylko klucz.

Posłużę się rysunkiem  7 :

Pierwszy z prawej wałeczek nr 2.Ten może być na stałe nawet.

Odcięty o odpowiedniej długości odcinek drutu kładę tak,żeby opierał się o ten wałeczek z lewej jego strony.Następnie kluczem - zawijam go formując dolne oczko.

Blokuję ten otwór (nr 1) i kolejny otwór nr 2.

Przy pomocy klucza - wystaje trzpień - rozchylam drut w kierunku skrajnych otworów nr 1.

Kluczem formuję oczko z przodu i tyłu.

Aby te oczka miały bardziej "zamknięty kształt" stosuję przegięcie - czyli (tutaj przydają się palce)przytrzymuję po zagieciu oczka końcówkę drutu i od spodu doginam do pełnego oczka.

Formowanie stelaża w ten sposób zajmuje mi mniej niż 30 sekund.

Czasem potrzeba jeszcze dogiąć końcówki jeśli nie mieszczą się w gnieździe.Ale to już luzik....

Dziękuję za propozycję  . Jest mi znana. W zasadzie jest to podobne do mojego opisu (w żadnym wypadku to nie jest mój pomysł, jedynie napisałem o nim) tylko różnica polega na tym, że klucz ma dwa wystające wałeczki a w płycie przyrządu wykonane są głównie otwory. Wałek w osi jest zwykle dłuższy i wkłada się go do otworów w płycie przyrządu i dokonuje się gięcia drutu. Mnie bardziej przekonało to, że drut podczas całego procesu gięcia opiera się o wałeczki i nie ma szansy zgubić kształtu, wymiarów. Tak wiem, że podczas gięcia drut odkształca się plastycznie. No cóż nie jestem praktykiem, jedynie teoretykiem  . Otwory mogą mieć jeszcze jedną zaletę. Przy zaginaniu oczka mocującego linkę od Deep Runnera bardzo blisko są siebie wałeczki, co może utrudniać gięcie. W przypadku otworów ten problem odpada. Kolejny artykuł jaki mam nadzieję pojawi się będzie dotyczył gięcia konkretnego stelaża. Ukażę w nim poszczególne operacje, zabiegi gięcia. I tam właśnie przy formowaniu oczka mocującego linkę w stelażu do Deep Runnera użyłem metody mieszanej, czyli są wałeczki i otwór, o którym pisał @wobo.

A właśnie, @wobo wrzuć fotkę ze swoim przyrządem do gięcia. Jeszcze raz dzięki za sugestie.

Kolega @wobo podesłał do mnie zdjęcia swojego przyrządu, które poniżej zamieszczam. Myślę, że jego pomysłodawca opisze zasadę działania, ja mogę zrobić jakieś przekłamanie i wyjdzie jeszcze na to, że przyrząd nie działa, a przecież działa, czego dowodem są wygięte stelaże  .

Dzięki Banjo za pomoc:)

Cóż - przyrząd to kawałek blachy z resora(twardy materiał).

W nim otwory - na środkowej fotce pokazane tylko na jeden stelaż.Klucz - żadne cudo.Ale ważny szczegół - wysokość wystającego zabieraka w granicach grubości wyginanego drutu.

Dzięki temu drut nie ma możliwości zmieniać płaszczyzny w której jest wyginany.W otworze  - jak wcześniej pisałem - gwóźdź do betony.Kolejne dwa gwoździe - zblokowane w kawałku aluminium.

To ma sens,jeśli wyginamy dużo(setki czy więcej) przy mniejszych ilościach wystarczą pojedyncze .

Tym blokuję po zagięciu dolnego oczka.

Jak to działa.Jak wcześniej pisałem - kładę drut z lewej strony tego pojedynczego oporu(gwoździa),zawijam w górę,blokuję te dwa otwory,rozginam - przy pomocy klucza drut w prawo i w lewo,tak aby się znalazł poniżej tych skrajnych otworów.

Formuję kluczem oczka...

Ot i cała fylozofia.

Dodam jeszcze,że dzięki temu,że na płytce nic mi nie wystaje z zawijaniem drutu nie ma żadnego problemu.

Ja robię duże ilości tych stelaży. Więc dla każdego mam inne otwory.

Dla jakichś tam dziesiątek można by powiercić kolejne otwory z przodu i z tyłu.A właściwy wymiar regulować podginaniem drutu na środkowym oczku.

A swoją drogą dodam,że Ameryki to ja nie odkryłem.Na takich przyrządach - oczywiście wiele większych pracują zbrojarze hehehehe

Dzięki za opis. Zatem zaczynasz od dolnego oczka formowanie stelaża, a potem już albo przednie oczko, albo tylne. Fajny sposób z tą blokadą. Właśnie tego mi brakowało przy formowaniu oczek wykorzystując otwory a nie wystające wałeczki. Stąd byłem zwolennikiem wystających wałeczków, ale chyba teraz będę musiał to przemyśleć. Jednakże kolejny artykuł będzie jeszcze z wałeczkami.

Tak od siebie tylko dodam ze 95% sukcesu to dobry i precyzyjny klucz giętarki . W nim tkwi cały pic i nie ma znaczenia czy w płytce oporowej są bolce czy tylko dziurki zasada jest ta sama . Mój wygląda tak , w środkową dziurkę wkładam bolce przetoczone do odpowiedniej średnicy 1,5-3mm i w ten sposób mogę się dopasować do średnicy giętego drutu .

A mocy ma dość , żeby na przykład wygiąć w oczko drut 2,5mm z nitu .

Ja stosuję tylko otwory o średnicy 2,5 mm.dla woblerków od 3 do 7 cm.A większych nie robię.

Ma znaczenie czy z płyty coś wystaje czy jest równa.Nawet bym nie próbował na wystających bolcach.

Gwarantowane pokrzywienie drutu w różnych płaszczyznach - zwłaszcza jak blokujące bolce są zbyt blisko siebie.

No i za każdym razem trzeba podnosić końcówkę drutu,żeby przeszedł nad "przeszkodą"

I jeszcze chciałbym dwa słowa o skręcanych oczkach.

Przy jednostkowej wyrobach to jedyne rozsądne wyjście.

A obawy o wyrwane oczka są absolutnie przesadzone.Każdy o tym słyszał,ale niewielu to widziało....A zniszczyć to i pancernik można....

Można znaleźć na YT filmik jak dzieciak wiesza się na takim wklejonym oczku...

Kiedyś sam zrobiłem próbę - na wadze sprężynowej 25 kg brakło skali...

Długość wklejonej skrętki ok. 15 mm

I wklejona na .....wikol.

Oczywiście potrzebna jest pewna dokładność.Strzykawką z obciętą igła napełniam otwór klejem - od dołu otworu - wysuwając igłę...można jeszcze przed wciśnięciem oczka posmarować klejem skrętkę

Teoretycy mogą sobie policzyć jaka będzie potrzebna siła ścinająca...

Pozdrawiam Romek K - eRKa

Wobo czy długość gwoździ w Twoich przyżądach ma uzasadnienie w użyciu?

Wobo czy długość gwoździ w Twoich przyżądach ma uzasadnienie w użyciu?

Witam

Rozumiem,że w domyśle - czy nie są za długie?

Nie są. Te dwa zblokowane wchodzą luźno. Gwóźdź  w kluczu mógłby być nawet dłuższy.Łatwiej byłoby rozginać drut w prawo i w lewo. Jedyna pułapka to możliwość złamania tego gwoździa.

Twarde = kruche....

Estetów może to wszystko razić, lecz jak pisałem spełnia swoje zadanie i to jest najważniejsze.

Do zrobienia takiej wyginarki z maszyn potrzebna jest tylko wiertarka stołowa. A jeśli ktoś ma wprawę to i bez niej sobie poradzi wiertarką reczna.

I o to chyba w tym chodzi, żeby nie budować fabryki,lecz robić woblerki.

Pozdrawiam - Romek eRKa

To klej epoksydowy, więc bez problemu...