[SzymonM]

Zabawy z drukowaniem ciąg dalszy

Załączone pliki

•  IMG_8857.jpeg   57,9 KB   16 Ilość pobrań

[pano112]

Uważaj wciąga. Ja jeszcze nie przetestuję wobków na rybach, a mam już w głowie nowe projekty.

[SzymonM]

Małe woblery z piany, ale na dużych szczupakowych piana jest bardziej upierdliwa, szczególnie jak chce się zrobić woblery suspending. A przy drukuku 3d powtarzalność poniżej 0,5g 😉

[pano112]

Ja robię woblery 4-6 cm. 3 lub 4 sezony robię wobki z drukowane i co sezon zmiana modelowania korpusu i materiału. Dla mnie to dokładność i czystość wytwarzania woblerów. Przy takich dużych masz miejsce na system rzutowy.

[SzymonM]

Szablony do następnego rozmiaru gotowe
 IMG_8968.jpeg   23,88 KB   17 Ilość pobrań
 IMG_8970.jpeg   22,42 KB   17 Ilość pobrań

[guciolucky]

Bardzo zazdroszczę, możliwości technicznych związanych z drukiem 3D. Ileż ja bym dał żeby zrobić choć dwa modele w tak powtarzalny sposób na jaki pozwala wspomniana technologia i to jeszcze w formie "wydmuszek"...mega sprawa.

[SzymonM]

Bardzo zazdroszczę, możliwości technicznych związanych z drukiem 3D. Ileż ja bym dał żeby zrobić choć dwa modele w tak powtarzalny sposób na jaki pozwala wspomniana technologia i to jeszcze w formie "wydmuszek"...mega sprawa.

Zawsze można zamówić u kogoś, drukowanie 3d to nie są drogie rzeczy

Użytkownik SzymonM edytował ten post 20 maj 2024 - 06:37

[SzymonM]

Po testach. Pierwsza drukowana forma gotowa
 IMG_8994.jpeg   28,24 KB   15 Ilość pobrań

[SzymonM]

Podrukowałem sobie szablony do nacinania sterów z ogranicznikiem. Wcześniej z ręki średnio powtarzalnie to wychodziło
 IMG_9201.jpeg   61,59 KB   13 Ilość pobrań

[Banjo]

Podrukowałem sobie szablony do nacinania sterów z ogranicznikiem. Wcześniej z ręki średnio powtarzalnie to wychodziło
 

 

Fajne rozwiązanie, zwłaszcza z tym ogranicznikiem. Drukujesz pod konkretny model korpusu, czyli korzystasz z modelu 3D korpusu?

[guciolucky]

Świetna sprawa i super patent. 

[Banjo]

Świetna sprawa i super patent. 

 

Ma też swoje wady  .

[guciolucky]

Tego nie wiem ale mi się bardzo podoba. Nacinanie sterów jest moją piętą Achillesa

Użytkownik guciolucky edytował ten post 03 sierpień 2024 - 22:26

[SzymonM]

Pod każdy korpus, wersja do malowanego i oklejanego tkaniną.
Wszystkie woblery mam zrobione w 3d więc tylko przeskalować o grubość farby i lakieru i gotowe.
Można by wkleić na powierzchniach i ogranicznikach stalowe blaszki i by było na lata, ale koszt filamentu i druku to jakieś 1,5zł więc nawet mi się nie chce bawić

[Banjo]

Pomysł do wykorzystania zdobyczy techniki (komputer, modelowanie 3D, wydruk 3D) bardzo podoba mi się. Można zachować bardzo dużą powtarzalność.

 

Wstawienie ograniczników w celu nacinania rowków o określonej długości jest super z tego względu, że chyba nie każdy na to zwraca uwagę. A głębokość osadzenia steru w korpusie ma duże znaczenie, nie tylko z przyczyn mechanicznych. 

 

Spersonalizowanie, o ile tak można powiedzieć w przypadku woblera, przyrządu w celu nacinania rowków miałem przyjemność oglądać w firmie Salmo, zresztą nie tylko to  . Pomysł był podobny do twojego, tzn. także wykonano gniazdo w celu ustalenia położenia korpusu względem narzędzia. Tylko różniło się tym, że u nich korpus leżał w gnieździe a narzędziem była tarcza o określonej grubości wykonująca ruch obrotowy. Gniazdo prawdopodobnie zostało odlane z żywicy.

 

Niestety takie spersonalizowane rozwiązanie ma swoje dwie główne wady:

 

1. Brakuje możliwości nacięcia rowka w korpusie o innym kształcie oraz długości.

 

2. Brakuje możliwości nacięcia rowka (nawet w tym samym korpusie) pod innym kątem oraz w innej odległości od oczka mocującego linkę.

 

Sumując te dwie wady otrzymuje się masę takich przyrządów w przypadku wielu wersji woblerów. W przypadku kilku modeli, jest to przełknięcia  .

 

Można spróbować wykorzystać twoje możliwości, zdolności do wykonania przyrządu bardziej uniwersalnego. Nie wiem czy widziałeś ten film:

 

 

W tym przypadku pierwsza wada została wyeliminowana.

 

Nie piszę tego w celu skrytykowania twojej pracy, bo bardzo mi się podoba wykorzystanie druku 3D, ale chciałbym Ciebie zmotywować do rozwijania tego pomysłu  .

 

Zazdroszczę szablonów do dekorowania korpusów.

 

Korpusy skanujeszv3D, czy wszystkie projektujesz (kształtujesz) z użyciem komputera?

 

Zamiast przyklejania blaszek do wydrukowanych ograniczników można blaszkę wygiąć w kształcie zszywki a w ograniczniku wykonać rowek, co pozwoli na wymianę blaszki, jeden bok blaszki byłby wsuwany w rowek. Można też taki metalowy ogranicznik przykręcać do przyrządu.

Użytkownik Banjo edytował ten post 04 sierpień 2024 - 09:30

[SzymonM]

Cześć dzięki za uwagi.
W moim przypadku regulacji kąta nie potrzebuję, bo robię tylko woblery na pstrąga/troć. Więc każdy wobler ma nurkować jak najgłębiej, a głębokość pracy regulujesz wędką.
Stery frezuję w 6 rozmiarach. Jeden kształt w różnych rozmiarach do wszystkich woblerów. Jeżeli potrzebuję woblery na letnią niżówkę to daję ster o rozmiar mniejszy.
Przyrząd z filmu używałem wcześniej. W sumie skończyło się na tym że do każdego woblera miałem osobny, bo po X cykli zginania się łamał. Dodatkowo trzeba było zwracać uwagę czy oczko na brzuchu jest prosto, inaczej nacięcie wychodziło pod skosem.
Gdybym musiał zmieniać kąty/odstawać nacięcie od oczka podzielił bym przyrząd na 2 części, z jednej strony gniazdo woblera i prowadzenie na fasolce i skręcane na nakrętkę motylkową 😉 będę miał chwilę w tygodniu to narysuję i wrzucę zdjęcia może się komuś pomysł przyda.

Wszystko modelowałem w 3d bez robienia prototypów w drewnie itp.

Użytkownik SzymonM edytował ten post 04 sierpień 2024 - 10:04

[SzymonM]

Pierwsza partia na przyszły sezon. Kolory keltowe klasyki 🙂
 IMG_9529.jpeg   80,57 KB   11 Ilość pobrań

[SzymonM]

4,5cm 🙂

Załączone pliki

•  IMG_9628.jpeg   46,93 KB   7 Ilość pobrań

[SzymonM]

Zapas z jednego koloru uzupełniony 🙂
 IMG_9660.jpeg   70,51 KB   2 Ilość pobrań